近幾年有很多的大型洗滌廠,擁有水洗設(shè)備、烘干熨平設(shè)備、折疊機(jī)、干洗機(jī)、熨燙設(shè)備等,原先采用的燃煤鍋爐來(lái)供蒸汽,當(dāng)?shù)亟故褂萌济哄仩t后,開始尋求鍋爐改造方案,某洗滌廠經(jīng)過(guò)跟凱大蒸汽源前期的考察和多方了解后達(dá)成合作。
凱大經(jīng)理參與燃煤鍋爐改造項(xiàng)目過(guò)百,具有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)。在以往的改造項(xiàng)目中,很多洗滌廠實(shí)際需求的蒸汽量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于使用的燃煤鍋爐蒸汽量。在與這家洗滌廠負(fù)責(zé)人溝通一番以及實(shí)地考察后,情況也是如此。該洗滌廠使用的是2噸燃煤鍋爐,當(dāng)凱大經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)看了設(shè)備后,并迅速計(jì)算出這家洗滌廠的實(shí)際用量在1T左右。于是,凱大經(jīng)理提出了兩套方案,第一套方案是采用一臺(tái)1.3T凱大蒸汽源,第二套方案是采用一臺(tái)1T和一臺(tái)0.3T的凱大蒸汽源機(jī)組。經(jīng)過(guò)多維度對(duì)比分析以及洗滌廠實(shí)際情況,最終該洗滌廠采用了第一套方案。目前已運(yùn)行3個(gè)多月,運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比如下:
改造前:使用2T燃煤鍋爐,共有2個(gè)專業(yè)鍋爐工,車間每天至少要9小時(shí)才能完成日常工作,效率慢,因環(huán)保不準(zhǔn)再用燃煤鍋爐和低氮改造需求所以選擇凱大蒸汽源。
改造后:使用一臺(tái)1.3T超低氮蒸汽源機(jī),燒天然氣,超低氮排放NOx<30mg/m3,SO2<10mg/m3,符合環(huán)保要求;2個(gè)鍋爐工也轉(zhuǎn)崗成其他部門員工;現(xiàn)在車間每天只需要8小時(shí)就能完成日常工作,而且相比以前2T燃煤鍋爐,每天還可節(jié)省蒸汽6T左右,大馬拉小車的現(xiàn)象也沒有了。
用戶反饋:自從改成5秒出蒸汽的凱大蒸汽源后,綜合運(yùn)行成本節(jié)省了42%左右。
環(huán)保驟風(fēng)下,洗滌行業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)全新升級(jí),蒸汽源機(jī)配套洗滌設(shè)備不但保證了衣物的品質(zhì),還大幅降低用水量,節(jié)能,環(huán)保,安全,高效。凱大變頻模塊蒸汽源5秒出蒸汽,蒸汽質(zhì)量高(含水量≤3%),熱效率高達(dá)95%,免工免檢,智能變頻,控需供能,模塊設(shè)計(jì),要多少開多少,可替代各種燃煤、燃油、生物質(zhì)等燃料鍋爐和電加熱蒸汽發(fā)生器。凱大蒸汽源——已累計(jì)服務(wù)120個(gè)行業(yè),10000多家節(jié)能工程案例,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品加工、洗滌熨燙、釀酒蒸餾,殺菌消毒,紡織印染,飼料加工,生物制藥,工業(yè)應(yīng)用,采暖工程,熱水工程和農(nóng)業(yè)方面等領(lǐng)域。